コンスタントフォーススプリングの設計ガイド

ソース：前業精密時間：2022-9-14

デバイスやアプリケーションに合わせて選択できる多くの機械部品があります。デバイスにスプリングが必要な場合は、定荷重スプリングを検討してください。引っ張りばねの一種です。それらはフックの法則に従わないため、偏向しても力は一定のままです。

フォースカーブがフラットなため、コンスタントフォーススプリングは、スムーズな可動範囲と一定の荷重が必要な用途に適しています。このタイプのスプリングについて詳しく調べて、デバイスまたはアプリケーションで機能するかどうかを確認してください。

コンスタントフォーススプリングの利点

の多くの利点があります定荷重ばね多くのアプリケーションに適しています。

スペース要件が小さい
スムーズな可動範囲を提供
克服する慣性がない
既存のハードウェアにマウント
カウンターバランス効果を生み出す

これらの理由から、 定荷重ばね カウンターバランス、テンション、リトラクト、またはディスペンスのために一定の負荷が必要な多くのアプリケーションで機能するのに十分な汎用性があります。これが、外科用デバイスの強化、航空機のドアの展開と格納、および窓のバランスをとるために頻繁に使用される理由です。

設計上の考慮事項

コンスタントフォーススプリングがアプリケーションに最適であると判断した場合は、プロジェクトの設計段階で考慮すべき考慮事項がいくつかあります。

負荷条件

コンスタントフォーススプリングは、材料が伸びると力を発生します。コンスタントフォーススプリングは、最大動作長で定格されています。これは、最大移動距離が、スプリングの伸びていない長さと最大安全動作長の差よりも小さくなければならないことを意味します。

素材

もう 1 つの重要な設計上の考慮事項は、素材です。 301 ステンレス鋼は、標準発行のスプリングに一般的に使用されます。ステンレス鋼は腐食や損傷に耐えるのに適しているため、医療分野での用途に最適です。ほとんどのコンスタントフォーススプリングの選択チャートは、301 ステンレス鋼製のスプリングに基づいています。

インコネルやエルジロイなどの他の材料は、より高い温度と圧力に耐えることができます。用途によっては、よりグレードの高い材料が必要になる場合があります。この決定を行うときは、動作環境を考慮してください。

ライフサイクル

コンスタントフォーススプリングのライフサイクルを明確に定義して、早期の故障を回避し、設計コストを節約する必要があります。メーカーのスプリングセレクションチャートでは、材質 (多くの場合ステンレススチール) とスプリングの厚さ、コイルの直径が考慮されます。

取り付け方法

取り付け方法は、コンスタントフォーススプリングの設計に影響します。みたいなメーカー Qianye精度アプリケーションに最適な取り付け方法を選択するのに役立ちます。ほとんどの場合、コンスタントフォーススプリングがドラムに巻き付けられ、自由端が荷重に接続されます。繰り返しますが、いくつかの取り付け方法があるため、これはアプリケーションに依存する場合があります。

これらは設計要因のほんの一部です。試作品を作成してテストする前に、コンスタントフォーススプリングの製造元とこれらの考慮事項について話し合います。

アプリケーションによっては、定荷重スプリングが理想的な場合があります。定荷重ばねについては、設計段階でばねメーカーにお問い合わせください。

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